大口径精密钢管-聊城鲁发精密钢管厂(图)

真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山﹨畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达***已进展到以高压(5～6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。

结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气()进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，～Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920～1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。

我们介绍一下冷拔精密无缝钢管的磷化

　　1. 减小摩擦。在冷拔过程中，有效地润滑能降低冷拔模具与变形金属接触表面间的摩擦系数，降低表面摩擦能耗，减少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

　　2. 减少模具磨损。有效地润滑能减少冷拔时模具的磨损，这样不但能够降低生产成本，同时还减少了更换修理模具所用的时间，提高了生产率，并且还能减少劳动强度，保证产品的尺寸精度。

　　3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我们的冷拔管都要求具有光滑的内外表面，冷拔时润滑不良不仅会出现拔制产品表面出现发毛、竹节状，甚至出现裂纹等缺陷，因此，有效地润滑才能确保冷拔管

　　4. 降低冷拔产品表面温度。当金属管在模孔中进行塑性变形时，为了克服变形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同时也产生很大的热量，有效的润滑会使发热大大地减小，保证了管的质量，减少了能耗。

　　5. 减少冷拔产品内应力分布不均。润滑的好坏能影响产品内应力的分布，冷拔变形区应力的骤然改变会引起冷拔产品力学性能的严重下降，在应力分布不均的情况下，局部内应力过高会导致制品的破。

　　6. 防止制品锈蚀。在冷拔过程中，磷化还有防止锈蚀的作用，从而提高了冷拔产品的抗腐蚀性能，延长了使用寿命。

现在大口径精密钢管在钢管行业里的地位真的是不可忽视呀!为什么呢?首先从精密钢管的发展历史说起。精密钢管的大致出现是从清朝后期，至今有200多年的历史，刚开始的精密钢管只是皇家的专用建筑材料。但是直到民国时期精密钢管才开始作为大众建筑用品。由此可见精密钢管历史是所有钢管里面时间长的一个。还有一点和精密钢管的独有特点有关系。精密钢管表面光滑，棚膜不易损伤，延长了棚膜的使用寿命。运输安装方便，通过折弯机，棚的高度，弧度，肩高，精密钢管管两端橡塑堵头，采用粘合剂堵塞密封，完全覆盖金属表面，使之地下部分不生锈。就这一点就能够把其它精密钢管比下去。那么具体的情况是怎样呢?下面小编给大家介绍一下。

　　大口径精密钢管中间无需支柱，大大增加了耕作面积，节省劳动力，可机械操作，增大工作效生产效率高，据棚的跨度，精密钢管管直径、壁厚可任意调整3人单班生产6000米成本低，根据棚的跨度大、小不同精密钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。19 世纪初期石油的开发，两次***期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次***后火电锅炉的制造，大口径精密钢管，化学工业的发展以及石 油的钻采和运输等，都有力动着精密钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

　　大口径精密钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用精密钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。 ，用精密钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、利用该设备和***技术配方，在精密钢管的外壁热镀上一层0.5—1.0mm厚的特种橡胶塑料，(该材质具有抗老化，强度大，防水，防锈，防烫，防紫外线照射，***无味，成本低，安装简易等几大特点)，成本仅是镀锌管的一半，且不生锈，寿命可达10-15年之久

　　简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约***和维护费用。所以，任何其他类型的钢材都不能完全代替精密钢管，但精密钢管可以代替部分型材和棒材。精密钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、火箭等都离不开精密钢管。 正由于精密钢管与人类生活、生产活动密不可分，精密钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，大口径精密钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。

　　大家掌握这些知识对以后从事精密钢管行业有很大的帮助，并且学习这些也可以用到。竞争如此激烈的社会，大家可以多学习一下，了解更多的话，关注精密钢管厂。

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